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　　灌浆料是一种由多种材料混合而成的粉状材料，其中包括水泥、矿物质、外加剂等等。那么灌浆料常用的灌浆方法有哪些呢？下面小编就为大家带来相关介绍。

　　1、自重法：是在灌浆料施工中，利用其流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法，使用于设备底座下表面较为平坦的设备的二次灌浆。

　　2、高位漏斗法：高位漏斗法是灌浆料施工中，仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。该法适用于大型设备底座（边长超过3m）的灌浆。此时，在设备底座要布置适当的排气孔，排气孔直径不小于30mm。对于箱形底座及底座下面有沟槽的设备也应采用此灌浆方式。

　　3、压力灌浆法：压力灌浆法是在灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。该法适应于复杂结构及反打混凝土灌浆，此时要采用灌浆增压设备。

　　灌浆料分为很多种，有单组份的有双组份的，有细骨料的和粗骨料的，但是大多数灌浆料的使用方法是一样的，那么接下来小编就来普及下，灌浆料到底如何使用，应该注意些什么问题：

　　1、准备：清扫设备基础表面、不得有碎石、浮浆、油污和脱模剂等杂物。灌浆24h,设备表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。

　　2、支模：设备安装完毕后支模，按施工图支设模板，模板不得漏浆，模板顶部高出设备底座上表面50mm。灌浆中出现跑浆现象，应及时处理。

　　3、搅拌：在搅拌桶内加入规定量的水（每袋用水量3.5-3.6kg水），然后将约一半料(12.5kg)倒入桶内搅拌约10秒，再将剩下的一半料倒如一起搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟。(搅拌时叶片不得提至浆料液面之上，以免带入空气)

　　4、灌注：灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入，以防止夹带空气和水。必须保证连续灌浆，并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间，且保持这一状态。

　　5、养护：灌浆完毕后及时洒水养护，并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。

　　灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即

　　6、耐久性强:本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝士的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

　　10、自流性好，现场只需要加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，确保无震捣，长距离的灌浆施工。

　　11、微膨胀，浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

　　4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲。使用范围:

　　使用注意事项:1.严禁使用高速电动搅拌杆搅拌灌浆料。2.严禁使用电动振捣棒。3.严格按着水灰比列。

　　且有自流性好，快硬，早强，高强，无收缩，微膨胀 大面积设备基础灌浆一次灌浆厚度以3-12cm为宜，灌浆层厚度较厚时可采用分次灌浆的方法进行灌浆。每次灌浆后，待其终凝（8-12小时）即可进行下一次的灌浆。